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微合金元素Nb,Mo在应变诱导析出过程中的相互作用 总被引:1,自引:0,他引:1
运用热模拟技术和透射电子显微镜,研究了C-Mo、C-Ti-Mo和C-Nb-Mo三种简单成分钢奥氏体变形后松弛过程中微合金元素Nb、Mo在析出物中的相瓦作用.结果表明:在850℃变形后松弛1000 s.三种钢均保持了奥氏体状态,但C-Ti-Mo和C-Nb-Mo钢有析出发生,能谱分析显示析出颗粒分别是Ti(C,N)和含Mo的Nb(C,N).微合金元素Mo与Nb有较强的相互作用,在Nb(C,N)析出后,Mo可能溶入Nb(C,N)的析出颗粒之中. 相似文献
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利用硬度测量和金相观察,研究了Mn-Mo-Nb-B超细化针状铁素体/贝氏体组织在500~700℃重新加热过程中组织的演化和性能。结果显示:实验轧制的超细化组织在再加热保温过程中硬度变化有起伏,在550和650℃保温情况下,硬度曲线出现双硬化峰现象;而在700℃保温时,只出现一个硬化峰。650℃保温20h时发现有再结晶发生,48h时大部分非平衡组织均转变为多边形铁素体组织;700℃保温48h的各个阶段组织演化速度明显加快,48h时,几乎完全由平行排列的多边形铁素体构成,原奥氏体晶界依然可见。同以往的研究结果相比,该实验轧制的超细化非平衡组织具有良好的热稳定性。 相似文献
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含Nb微合金钢时效过程中双硬化峰的形成 总被引:8,自引:1,他引:7
运用热模拟方法,结合萃取复型、硬度测量及透射电子显微镜观察(TEM)等方法,研究了含Nh微合金钢经850℃热变形并弛豫不同时间后、水淬并在525℃时效时的硬度变化及析出行为。结果表明:变形奥氏体弛豫一定时间淬火后,在时效过程中出现双硬化峰现象;而奥氏体变形后直接淬火或长时间弛豫(1000s)则没有第一个硬化峰出现。对比C—Mn钢的分析结果证明Nh是产生硬化峰的重要原因。电镜观察的初步结果显示,变形奥氏体中形成的细小析出在时效过程中逐渐长大,已粗化的析出颗粒在525℃等温时效时变化不明显;而经过γ→α相变后α相中过饱和的Nb在时效时会重新析出,形成第二个硬化峰。 相似文献
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采用热模拟及透射电子显微镜结合纳米束能谱技术,研究了Mn-Mo-Nb-B系多元微合金钢奥氏体变形后等温过程中(松弛)的析出行为。实验结果表明:经变形后,在850℃和900℃保温过程中,Mn-Mo-Nb-B多元微合金钢析出颗粒尺寸在各个阶段均小于相同工艺下Nb-Ti钢中析出相的尺寸。统计结果显示,析出颗粒的尺寸均复合正态分布,并且峰位尺寸接近平均尺寸。析出相中Nb/Ti比随着松弛时间而增大。松弛阶段后期,Mo进入(Ti,Nb)(C,N)的晶格当中,其含量随着时间的延长而增加。 相似文献
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